近日，由中交第四航务工程局有限公司（以下简称中交四航局）承建的广东廉江核电项目一期大件码头工程建设任务圆满完成，关键单位工程顺利通过交工验收。
该项目位于广东省廉江市，主要建设内容为一座3000吨级驳船靠泊的大件吊装码头。项目建成后，将满足核电建造期间大件设备运输船舶的靠泊需求，为核电设备和材料的运输发挥重要作用，更好地助力当地经济高质量发展。
廉江核电项目一期大件码头工程全景
预制构件是项目建设的关键材料，项目建设团队共需安装635件预制构件，广东廉江核电项目一期大件码头工程作为核电项目的附属工程，工程质量要求极高，每件预制构件在出厂时必须保证与设计指标的偏差小于5毫米。“精度要求越高，构件打磨和养护的难度与时间会成倍增长，然而整个项目的工期紧张，一但在预制过程中出现次品问题，项目进度就会被严重拖延。”项目副总工肖诗廉介绍。
面对这一困难，中交四航局项目建设团队设计了一套由6毫米厚度的不锈钢组成的钢结构模板，大幅降低了脱模难度。同时由于钢材的表面光滑，在脱模过程中很少出现损伤构件表面的情况，构件表面光滑度、亮度也得到了提升。
在不锈钢质模板投入使用的同时，肖诗廉带领团队对养护环节展开优化。他介绍：“预制构件另一关键质量保障是养护，必须确保一步到位！”传统的土工布覆水养护法需要高频次补水，在长达14天的养护期内，一但构件表面出现缺水情况，经常引起混凝土紧缩开裂，造成构件损坏。
解决这一难题的关键就在于“保水”。中交四航局项目建设团队给预制构件贴上了一层“面膜”，这种外观类似保鲜膜的高分子薄膜具有布设简便、轻巧灵活、保水率高等多重优点，能将水分牢牢锁在构件表面，减少养护所需的补水频次，从而大大降低构件损坏的风险，提升预制构件的“颜值”。“除此之外，这层‘面膜’已经为项目部节省了7414立方的养护用水，与环保施工的理念不谋而合。”安全总监柴彬益介绍道。
预制构件上的高分子薄膜
在廉江核电项目，中交四航局项目建设团队将安全管理放在重要位置，所有进入现场作业的施工人员都必须经历周密的岗前培训与考核，安全知识更是培训的重中之重，而安全意识这块“拼图”成为了填补安全漏洞的关键。
为了强化安全教育管理。项目作业前均按照“团队式班前会标准化流程”开展班前会、同时利用班前会开展经验反馈学习、警示卡宣贯。同时，项目部还建立了现场反思屋，并组织开展各项安全教育培训，包括劳保用品穿戴、起重作业安全等，为现场施工安全保驾护航。
值得关注的是，项目施工现场与国家级自然保护区毗邻，中交四航局项目建设团队严守“绿色施工”的警戒线。为了减少水工作业产生的悬浮泥沙对保护区的影响，建设团队在施工现场外围用三道防污帘织成“天罗地网”，每天安排专人巡查防污帘完成情况。
防污帘铺设
“我们会根据挖掘进度定期进行取样分析，在确认无污染威胁后才准许开展疏浚作业；同时，我们定期举行泄漏事故应急演练，保持项目部管理人员和疏浚相关作业人员的应急处置能力。依托这套全过程防护体系，我们从根源处拦截了泥沙污染。”项目指挥长、党支部书记党康博介绍。
此外，项目建设团队与具备处理资质的机构签订协议，将现场产生的废液、施工废弃物、生活垃圾分类整理，通过陆运方式带离现场进行处理。施工期间，项目团队还与自然保护区管理处、海事部门开展了联建共建，踊跃参与红树林植树活动，并与海事部门联合开展海上巡查，共同营造安全和谐、无污染的海上环境。